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带你认识叉车配重铁产品的熔炼工艺

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带你认识叉车配重铁产品的熔炼工艺

发布日期:2018-12-18 作者: 点击:

 金属熔炼成叉车配重块不只是单纯的熔化,还包括冶炼过程,使浇进铸型的金属,在温度、化学成分方面都符合预期要求。为此,在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的检查测试,液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时,为了达到高要求,金属液在出炉后还要经炉外处理,如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。

叉车配重

  不同的叉车配重铁方法有不同的铸型准备内容。以砂型配重铁为例,铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型配重铁中用来造型造芯的原材料,如配重铁砂、型砂粘结剂和其他辅料,以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质,选择原砂、粘结剂和辅料,然后按比例把它们混合成具有完美性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是为混合化学自硬砂设计的,连续混合,速度快。 造型造芯是根据配重铁工艺要求,在规划好造型方法,准备好造型材料的基础上进行的。

  铸件的精度生产过程的经济好处,主要取决于这道工序。在很多现代化的配重铁车间里,造型造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等。

  


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